塑料机械塑料颗粒机塑料造粒机

作者11:admin 日期:2019-10-24 点击次数:125
 
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塑料颗粒机的主机是塑料颗粒机,它由挤压系统、传动装置和加温制冷系统构成。
  1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料根据挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
  (1) 塑料颗粒机螺杆:是塑料颗粒机的最主要部件,它是有关系到塑料颗粒机的运用范畴和生产率,由高韧性抗腐蚀的合金钢做成。
  (2)塑料颗粒机 机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、抗腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管做成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔化、塑化、排气和压实,并向成形系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,而使塑料获得充分加温和充分塑化为原则。
  (3) 塑料颗粒机料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
  (4) 塑料颗粒机机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成形模具,机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成形压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道根据机头颈部流入机头成形模具,模空心楼盖套适度配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。
  塑料颗粒机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于根据芯线,在机头前部装有均压环,用于均衡压力,挤包成形部分由模套座和模套构成,模套的位置可由螺栓根据支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性,机头外部装有加温装置和测温装置。
  2.传动装置 传动装置的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等构成。
  3.加温冷却装置 加温与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
  (1) 现在塑料颗粒机通常用的是电加热,分为电阻

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